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浅议 HDPE 内衬技术在管道修复工程中的应用
作者:yifeng / 浏览:1287
新闻描述:本文介绍了无缩径内衬修复技术的工艺方法 ,并结合实际论述了此技术的特点及优点
 

1    无缩径内衬修复技术简介

当今社会发展速度迅猛 城市建设日新月异 其中市政 配套设施的负担也不断加大  。各种管道经过多年运行 于腐蚀 运行管理不善等原因 不可避免的会产生各种损伤 和泄漏 带来严重的经济损失 但全线更换新管道 不仅工程 量庞大 而且耗资大 工期且对周边环境也带来了 不同程 度的影。如何经济高快捷地恢复管道安全运行受到了 极大关注  因此无缩径衬修复技术的究具有十 分重要的意义

“无缩径内衬修复技术”又称“ HDPE 管道 U 型内衬修复 技术” 其方式是指使用一种外径与原管道内 径相等的 PE 经压 U PE 管按计要求挤经牵机将变 形后的 PE 管拉入清洗除瘤后的管道,然后利气压将 变形的 PE 管打开 并稳压→段时间使 PE 管变形处充分打 恢复原状并与原管道内 壁紧密贴合在一达到防腐和 提高原管道承压能力  延长使寿命的

2    无缩径内衬修复技术的优点

2.1   可以广泛应各类规格 管道的修复 此种施工工艺 可以应用于给水 排水 燃气等适宜HDPE   管道输送介质的各类管道。对于待修复管道自身材质 制较钢管 球墨铸铁管 PCCP 混凝土管 料管等

2.2  减少工程施工对市政路面乃至周边环境的 影响 此种工艺的作业原则是 :尽可能的减少路面的破除面结合有管道的自身特质(根据施工前对原 管道的 管道走向 埋深情况 确定原有弯头 三通 间门等附属设施 体位置) 结合本工艺的施工能力 合理的进行工作坑的 布置及开挖 有效地避免由于大面积动士对市政路面乃至周 边环境造成的影响。

2.3   减少工程施工对交通带来的压力 此种工艺则是小面积开挖 且施工进度’快 时间段管道修复完毕后就可以进行回填并地貌恢复 因此会大大减少工程施工对交通带来的压力。

2.4      实现管道联合承压增强管线的复合强度

此种工艺在 HDPE 管道穿越原管道后 彼此之间的管 壁会紧密贴合 达到双重管道联合承压 实现工作管道的 安全运行 乃至能够有效地提高工作管道内 介质的运行压

3  无缩径内衬修复技术说

3.1    施工步骤

工作坑定位工作坑开挖及支护断管管穿绳一 内瘟清洗 壁涂层PE 管道压 U 穿越气压恢复 HAF 防伸缩器安装一工作坑内管道连接一地貌恢复

3.2   步骤说明

1)工作坑定位

施工前首先确认弯头 三通 门等附属设施的位置 便开挖牵坑和托管坑具体位邻附施距 离较远 则要考虑实际的穿越能力 其中气温 场地限制 交通环境影响及管道程度都至

通常来说 在外界气温 10以上环境中均适此种工 艺的施场地限制 在确定牵首先要考虑’性牵 地上长度尽可能满足牵引 不能满则需要 牵引作业与管道焊接作业交

2)工作坑开挖与支护

从安全角度出发 根据施工实际情况考虑是否 需要打设 钢板桩 由于此技术是将原有管道作为母管 但是由于城市 多年发展建设 造成管道定位不准 能在工作坑开挖后 进行支护作业

是否进行作坑支需要综合考虑下几点因

(1)原管道埋深 通常在原管道埋深大于 2 米时就要考 虑相应的支护措施。

       (2)工作坑周边交通情况 若工作坑周边经常有重型车 辆通过 则要考虑相应支护措施 避免由于车辆碾压对工作 坑造成损坏。

      (3)工作坑开挖后的土情况 工作坑开挖后分析其土 结构 整体稳定性根据现场的具体情况考虑相应的支 护措施

在施王间要做好作坑周的安闭和警 避免路人及车辆出现危

3)开挖断管

工作坑开挖成型后 将原有管道切断 断管时不要将管 道与坑壁齐根切断 保证原有管道两端与两侧坑壁距离 1 以便于后续端头处理作业

管时避保证切管头平

4 )原穿

作业前,首先将牵引机安放在其中 个工作坑的一端 风斗和牵绳从另一个工作坑进轴流风机将牵 绳吹至牵引处并与牵引机待后续施工

若原管道沉降现象严重 管内水未能排出 则会阻碍 牵引绳通。这样就要采人工进入管道放置水泵将积 水排 出或在沉降位置增加工作坑

5)内窥清洗

管道窥器对管道部进行窥视 根据管道内 清管方法 如果管清洁度较高 可使用机械清理 。如果管道内清洁度较则采高压水清 理。

(1)机械清理

采用适宜材质的清管球(聚氨醋泡沫 钢丝刷)多次清 清管球的半径应逐步加大

球清理后应钢爪 刮板及拉膛的方法将管 杂物 全部清理干净

(2)高压水清理

根据管道壁厚和受损情况选择压力 其最小压力不小 50MPa0 每段待清洗的旧管道长度与高压水的软管长度应 该相匹配

6)内壁涂层

根据不同工程设计规范 可能还需要对旧管道壁进 行必要壁防腐 的在于一方面延长管道使寿命 另一方面提高 PE 管道穿越时的顺滑度

壁涂层一般采素水泥浆 涂衬同样是采绳及 涂衬装置进。待壁泥浆干后再进行穿越施工 水泥浆的固化程度及按照关规范要求执行

7 )压 U 穿越

穿越前先将准备穿越的管道热融连接 在工作坑一端放 置压 U 将牵绳与 PE 管道 启动牵机将管道 投入并通过压 U U 机的理是把管道随压 U 随绑缠缠绕带固定

U 穿越环节对外界条件要求比较重要 理想温度大于 10°(当气温不能满足要求时 要采用加温设对管道进加温 鼓风机加热 在管道表面 加盖保温层

缠绕带的施工根据管道规格 材质及施工时外界 考虑缠绕带的缠绕层数及密度 保证 PE 管道在穿 越时不会出现由于缠绕带崩裂造成的管道穿越压力增大 适当增加缠绕层数 缠绕带材 PET 膜含玻璃纤维 一般 厚度为 0.28mm其厚度在此忽略不计

8)气压恢复

管道穿越完毕后 进行打压复原作业 打压选 O.lMPa

采用热熔焊在 PE  管道两端焊上盲板 ,←一端盲板连接空 压缩机 当管道压力达到计值会清楚的听到 PE 道上缠绕带清脆的崩裂声 恒压 10 待崩裂声消失即停 止。

对打压后的 PE  管道再次利管道窥器进行检

PE 管道内壁没有凸面为合格

9)HAF 防伸缩器安装

PE 管道穿越完毕后安装 HAF 防伸缩其作用在于 避免 PE 管道通水后遇冷收缩 对阅等附属设施造成 损坏。

HAF 径稍大于 PE 外径的铜管切割两半覆盖 在 PE  螺栓组合

钢管两端分别固定于原管道端头以及 PE 管钢制法兰

10)工作坑内管道连接

工作坑内 PE 管道之间的连接方式根据不同工程的 要求 一般情况下采铜管法兰与 PE  管法兰连

11)地貌恢复

一般情况为了保证工作坑内 PE 管道接口的抗压稳 采用石硝回填并均匀穷实 。根据业主要求恢复路面结

4    结束语

随着管道修复技术的发展 的管道修复市场正在日 趋成并显示了巨大的经济与社会效益 。应极发展与完 善国内技术 ,并做好管道修复技术的相应标准配套工 推进管道修复技术的研究与进一步推广应用

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