u 工艺原理

内衬不锈钢修复技术是在待修复的管道内部内衬一根薄壁不锈钢管或一层薄壁不锈钢板，通过氩弧焊工艺连接成整体。从而进一步提高原管道的耐压、防渗、耐腐蚀能力，延长管道的使用寿命。内衬管可与原管存在一定的缝隙，在缝隙中注入填充物，使不锈钢内衬管与原管道结合为一个整体结构的复合管。

u 工艺特点

n 在管道原位进行旧管道修复，无需全线开挖，一次施工长度在300米以上。

n 提高原管道耐压强度

n 提高管道的耐腐蚀性能

n 不锈钢管道耐高温，对水质无污染，符合安全、卫生、健康、节能、环保的管道标准

n 内衬层光滑，不易结垢，减少流体磨阻，增加管道输送能力

n 适用于DN200-DN3000各种材质的管道

u 缩径法施工工艺

在工厂内预制不锈钢管，不锈钢的外径略小于或等于待修复管道的内径。在施工现场采用氩弧焊的方式将不锈钢管进行连接并通过缩径机对不锈钢管进行缩径施工。用牵引机将不锈钢管拖入到待修复的管道内，用压力对不锈钢管进行涨圆。涨圆完成后对夹层进行注浆施工，使不锈钢管与原管道成为整体结构的复合管。

特点：不锈钢管在工厂内预制，减小施工现场焊接量，施工效率较高；适用于管径DN200-DN1400的管道修复

u 内成型法施工工艺

在施工现场根据管道内径对不锈钢板进行下料。将不锈钢板运送到管道内。用管道涨圆器对不锈钢板进行涨圆，使不锈钢板贴在管道内壁上，操作人员在管道内用氩弧焊对不锈钢板进行焊接成型。待施工管段全部贴完不锈钢板后，对夹层进行注浆施工，成为整体结构的复合管。

特点：人工需在管道内焊接，施工效率相对较低；施工占地相对小；适用于DN800以上大管径管道的修复施工。